2-2 CMOS影像传感器
CMOS影像传感器的应用范围非常的广泛,包括数码相机、 PC Camera、影像电话、第三代手机系统、视讯会议、智能型保全系统、汽车倒车雷达、玩具,以及到工业、医疗等用途。由于使用层面广泛,非常有利于CMOS产品的普及, CMOS不但体积小,耗电量也只有CCD的1/10,售价也比CCD便宜1/3,画质已接近低阶分辨率的CCD,国内相关业者已开始采用CMOS替代CCD,我们整理了CCD与CMOS特性的比较表,如表2所示。
表2 CCD与CMOS影像传感器的特性比较:
| CCD | CMOS | |
| 可达分辨率(Pixel) | 3 M | 1.5M |
| 影像质量 | 优异 | 良好 |
| 画素大小(μm) | 2-6 | 7-20 |
| 噪声瓶颈 | 无 | 尚需进一步克服 |
| 价格 | USD$10~50 | USD$8~15 |
| 系统整合 | 芯片组 | 单芯片 |
| 暗电流(pA/cm2) | 10~30 | 100~1000 |
| 耗电量 | 100’s of mW | 10’s of mW |
| 电源供给 | 多电压轴(-8V~15V ) | 单一电压(〈 5 V〉 |
影像感测组件市场应用范围广,涵盖消费、商业、工业等领域。1998年CCD与CIS影像感测组件市场总产值为7亿美元,其中CMOS产值为3,200万美元,占4.57%,预估至2002年,市场占有率高达84﹒5%,根据台积电的统计数据显示,从1999年至2004年, CMOS Imager Sensor每年的复合成长率都将超过25%。
CMOS影像传感器目前采用以扫瞄器、数码相机、 PC Camera等产品为大宗,线型CMOS以扫瞄器为主;面型CMOS则以PC Camera、数码相机为主。目前,在35万像素以下的CMOS质量已相当接近CCD,而且体积比CCD小。在PC Camera上动态影像的截取,对影像质量要求不似静态的数码相机高, 35万像素的质量就可以被接受,业者采用CMOS的比例已开始增加。
虽然, CMOS传感器发展只有2、3年时间,在质量上仍难与CCO媲美,但是, CMOS终将会取代CCO成为主流,只不过是时间的问题,但CMOS欲成市场主流,需克服的最大的问题是质量。就目前而言,较高画素的CMOS传感器,面临到感度、 S/N比不足等问题,影像质量无法与CCD传感器相比,以目前的条件,CMOS传感器要普遍应用在130万像素以上数码相机市场,时机尚未成熟。
CMOS之所以受到业者青睐,与CCD相较之下, CMOS是标准制程,可利用现有的半导体设备,不需额外的投资设备,且质量可随着半导体技术的提升而进步,同时,全球晶圆厂的CMOS生产线较多,日后量产时也有利于成本的降低。另外, CMOS传感器的最大优势,是它具有高度系统整合的条件,理论上,所有数码相机的功能,都可整合在同一芯片上,降低数码相机生产成本。
由于CCD长久以来由日商所掌握,国内若要建立自主性高的数字影像产业,关键零组件的掌握是相当重要的,因此有望取代CCD的CMOS便成为台湾的一大机会。目前国内厂商除了积极争取数码相机市场机会外,已有多家厂商投入CMOS的设计与生产,我国厂商十分适合发展的PC Camera及其它CMOS传感器应用产品,实不宜在CMOS的产业中缺席。
台积电目前以O.35微米制程进行CMOS Image Sensor的代工,每月对于6吋晶圆产能的需求约写2,OOO多片左右,台积电并表示,将在2000年第四季开始进行O﹒25微米制程的小量试产。不过,对于目前有多少晶圆代工产能是供应CMOS Image Sensor所需。台积电不愿明确说明,仅表示每月约有数千片6吋晶圆左右。

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